Kmp/Krp Filterpers
Technyske skaaimerken
Produktfunksjes en foardielen:
Lytse foetôfdruk, koarte filtraasjetiid, hege effisjinsje.
Hege yntegraasje, maklik te ynstallearjen.
Ienfâldige operaasje, ûnderhâld en skjinmeitsjen.
100% acryl filterplaat, ferminderje de druk fan filterdoek.
Yndustryapplikaasje
Tapasselike yndustry:
Stienferwurking, yndustriële keramyk, glêsferwurking, metaalsnijen, fotovoltaïsche enerzjy, healgeleiders, ûntsâlting fan seewetter, koalwaskjen, gemeentelik, ensfh.
Ferwurkingskapasiteit en parameters
KMP
Model | Spesifikaasje (L*B*Hmm) | Nettogewicht (kg) | Filtergebiet (㎡) | Folume (L) | Totaal fermogen (kW) |
KMP400/5 | 2300*900*2000 | 890 | 1.16 | 14.4 | 0.75 |
KMP500/5 | 2300*1000*2000 | 1140 | 1.7 | 23.76 | 0.75 |
KMP500/8 | 2600*1000*2000 | 1280 | 2.98 | 41.58 | 2.2+0.25 |
KMP630/8 | 2700*1200*2200 | 1360 | 4.76 | 62.3 | 2.2+0.25 |
KMP630/12 | 3400*1200*2200 | 1500 | 7.48 | 97.9 | 2.2+0.25 |
KMP800/15 | 4000*1350*2350 | 2900 | 15.12 | 215.6 | 2.2+0.25 |
KRP
Model | Spesifikaasje (L*B*Hmm) | Nettogewicht (kg) | Filtergebiet (㎡) | Folume (L) | Totaal fermogen (kW) |
KRP500/5 | 2600*1100*2600 | 1700 | 1.7 | 23.76 | 2.2+0.25 |
KRP500/8 | 3000*1100*2700 | 1850 | 2.98 | 41.58 | 2.2+0.25 |
KRP630/8 | 3000*1200*3000 | 2150 | 4.76 | 62.3 | 2.2+0.25 |
KRP630/12 | 3600*1200*3000 | 2360 | 7.48 | 97.9 | 2.2+0.25 |
KRP800/15 | 4700*1600*2400 | 3500 | 15.12 | 215.6 | 2.2+0.25 |
KRP800/25 | 6700*1700*2300 | 5150 | 25.92 | 369.8 | 4+0.25 |
Produktyntroduksje
It KMP/KRP filterparsesysteem stiet foaroan yn 'e yndustriële skiedingstechnology, en hat avansearre rappe skiedingsmooglikheden foar fêste stoffen en floeistoffen. Dizze technology, dy't ûntstien is út 'e foaroansteande Dútske technyk, is sekuer yntegrearre yn it systeem, wêrtroch't ongeëvenaarde presyzje en effisjinsje by it skieden fan fêste stoffen fan floeistoffen garandearre wurdt. De apparatuer sels is in wûnder fan modern ûntwerp, mei in unyk makke, fluch iepenende sletten struktuer. Dit ynnovative ûntwerp ferienfâldiget net allinich it ûnderhâlds- en operaasjeproses, mar ferminderet ek it risiko op lekkage en fersmoarging signifikant, wêrtroch't de yntegriteit fan it skiedingsproses beskerme wurdt.
It KMP/KRP-systeem is in folslein automatisearre krêftboarne, dy't naadloos in wiidweidige set funksjes yntegreart. Persfiltraasje, it kearnproses, wurdt mei de grutste krektens útfierd, wêrby't optimale druk tapast wurdt om maksimale floeistof út it slyk of de slurry te heljen. De vibraasjefunksje fan 'e filterplaat skoddet koppige fêste stoffen ôf dy't oan 'e platen fêstsitte, wêrtroch't in deeglike koekûntlading garandearre wurdt. De automatisearre iepenings- en slutingsmeganismen fan 'e fentyl kontrolearje presys de stream fan materialen, wylst de start/stop-funksjes fan 'e materiaalpomp yn harmony wurkje om in konsekwinte en effisjinte workflow te behâlden. Materiaaldeteksjesensors kontrolearje it proses kontinu, leverje real-time gegevens, en it foutalarmsysteem warskôget operators direkt foar problemen, wêrtroch downtime minimalisearre wurdt.
Mei it each op it feit dat elke klant unike behoeften hat, biedt PWI in oanbod fan oanpaste oplossingen. Automatyske dripbakken foar it sammeljen fan floeistoffen binne ûntworpen om alle morsen op te fangen en te beheinen, wêrtroch't de wurkomjouwing skjin en feilich bliuwt. Elektryske trilplaten binne beskikber om te helpen by it ûntladingsproses fan 'e koek, foaral foar mear viskeuze of kleverige materialen. Derneist soargje hege-druk spuitreinigingssystemen foar filterplaten en doeken foar in yngeande skjinmeitsjen, wêrtroch't de libbensdoer fan 'e komponinten ferlingd wurdt en optimale prestaasjes behâlden wurde.
Mei in fêste ynset foar ynnovaasje stribbet PWI dernei om brûkers in nije generaasje slibûntwetteringsapparatuer te foarsjen. It KMP/KRP-filterperssysteem biedt net allinich hegere effisjinsje, ferminderet de ferwurkingstiid en fergruttet de trochfier, mar soarget ek foar skjinne operaasje, wêrtroch't de ynfloed op it miljeu minimalisearre wurdt. Ferbettere feiligensfunksjes beskermje operators tsjin potinsjele gefaren, wylst de tûkere prestaasjes, mooglik makke troch avansearre automatisearring en monitoring, in naadleaze yntegraasje yn moderne yndustriële prosessen mooglik meitsje.